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深孔加工孔位的漂移解决办法 在深孔加工的过程中,由于钻头两条切削刃存在对称误差、锋利程度不一致等,都会造成钻削过程中孔位的漂移。正常情况下100mm漂移数值控制在0.1mm就存在一定的难度。通常要求较严的孔在钻削之后都会进行铰削,铰削可控制孔的直径精度、提高表面质量。但不能修正钻削产生漂移。为了
2021-04-26
如何解决深孔加工过程中铰出的内孔不圆 处理深孔加工过程中铰出的内孔不圆,要注意以下几个方面:1)铰出的内孔不圆产生原因铰刀过长,刚性不足,铰削时产生振动;铰刀主偏角过小;铰切削刃带窄;铰孔余量偏;内孔表面有缺口、交叉孔;孔表面有砂眼、气孔;主轴轴承松动,无导向套,或铰刀与导向套配合间隙过大以及由于薄壁工件
2021-04-12
深孔加工厂家深孔技术加工中应避免哪些问题 深孔技术加工就是钻出长度与直径比例在6以上的孔的技术。在深孔加工过程中,施工人员应该避免哪些问题呢?我们来告诉您。深孔技术加工时,刀杆受到孔径的限制,直径小而长度大,所以强度低、刚性差,切削时容易出现波纹、振动和锥度,影响深孔的直线度和表面粗糙度,这是深孔加工需要注意
2021-03-20
深孔加工两大常见问题处理      深孔加工在模具行业有了广泛的应用,解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔。有效降低了模具的加工成本。承接最精密的深孔加工,孔径3-35长度可做到2600。最大限度地解决了模具当中的水路孔、油路孔、气孔、单斜孔、双斜孔、镙丝
2021-03-05
孔加工分为浅孔加工和深孔加工两类 孔加工分为浅孔加工和深孔加工两类。 一般规定:L/d ﹤5的孔称为浅孔, L/d ﹥5的孔称为深孔; L/d ﹥100的称为超深孔。 深孔钻削加工(孔深和孔径的比值>5)在机械加工领域中占有非常重要的地位,约占孔加工量的40%以上。随着科学技术的进步,新型高强度、高硬
2021-01-27
长冶金属浅析深孔加工工艺特点 油缸孔、轴的轴向油孔、空心主轴孔和液压阀孔等都可以进行加工,所使用的技术就是深孔加工。今天,厂家为您介绍它的工艺特点。深度孔加工的刀杆受到孔径限制,直径小而长度达,加工中产生刚性差,强度比较低,切削时容易振动,产生波纹和锥度,从而对深孔的直线度和表面粗糙度产生影响。深
2020-12-31
深孔加工时有哪些注意事项 (1)深孔加工操作要点:主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求;切削液系统应畅通正常;工件的加工端面上不应有中心孔,并避免在斜面上钻孔;切屑形状应保持正常,避免生成直带状切屑;采用较高速度加工通孔,当钻头即将钻透时,应降速或停机以防损坏钻头
2020-12-08
深孔加工简单介绍        深孔加工在机械加工领域中占有非常重要的地位,约占孔加工量的40%。随着科学技术的进步,新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现,加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高,使得深孔加工成为机
2020-11-20
精密无缝钢管的生产流程及特性优点 精密钢管基本用途精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴,也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域!精密钢管生产流程精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样,就是多了道最后酸洗冷轧的程序。精密钢管工艺流程
2020-10-20
无缝厚壁管具有哪些特点 管子在我们日常生活中应用非常多,塑料管子,金属管子,几乎各行各业都会用到,那么什么是厚壁无缝管呢?厚壁是指的管子的管径,管径大于0.02的属于厚壁管,无缝是指衔接的非常紧密,没有缝隙的意思,厚壁无缝管经常用在锅炉设备、石油运输设备等需要密封紧密的行业中,它的抗压能力和
2020-09-26
不锈钢超厚壁管焊接过程中为什么出现变形 焊接变形是焊接中的质量通病,厚壁不锈钢管道因导热慢、热变形系数高、熔池填充量大等特性,导致其焊接变形更加难以控制。导致变形的原因主要有以下几点: 1、热膨胀系数高。奥氏体不锈钢热膨胀系数约为低碳钢的1.5倍,不锈钢材质受热膨胀影响更大、更容易产生变形[2]。如图1
2020-09-11
316L超厚壁管定制厂家316l不锈钢管在石油冶炼设备及化学工业中的应用 在我们的生产实际应用中,很多地方用到不锈钢管,比如化肥能获得增产,而最初的不锈钢管多用于硫酸铵制造设备,1950年以后又多用于支撑制衣工业的纤维工业以及纸浆工业,1955年以后进入石油精炼以及石油化学的全盛时代,作为耐腐蚀性材料的不锈钢管用途显著增多。1965年以后,
2020-08-15